أغطية زجاجات بلاستيكية هي جزء موجود في كل مكان من العبوات الحديثة ، وهي موجودة في كل شيء من زجاجات المياه إلى علب الصودا إلى زجاجات الشامبو. إنها عنصر صغير ولكنه مهم في عملية التغليف ، مما يوفر ختمًا محكمًا يساعد في الحفاظ على المحتويات طازجة وآمنة. في هذه المقالة ، سوف نستكشف تاريخ أغطية الزجاجات البلاستيكية ، وعملية تصنيعها ، وتأثيرها البيئي.
كانت أغطية الزجاجات الأولى مصنوعة من الفلين أو المعدن ، وكان من الصعب إزالتها بدون فتاحة زجاجات. في الستينيات ، تم تقديم أغطية الزجاجات البلاستيكية كبديل أكثر ملاءمة. يمكن لف هذه الأغطية يدويًا بسهولة ، كما أنها توفر ختمًا أفضل من أغطية الفلين أو المعدن.
اليوم ، تُصنع أغطية الزجاجات البلاستيكية من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك البولي بروبلين والبولي إيثيلين و PET. وهي مصممة لتلائم الزجاجة بإحكام ، مما يؤدي إلى إنشاء ختم محكم يمنع تسرب المحتويات أو إفسادها. تم تصميم بعض الأغطية أيضًا بحيث تكون واضحة للعبث ، مع وجود مانع تسرب ينكسر عند فتح الغطاء لأول مرة.
عادةً ما يتم تصنيع أغطية الزجاجات البلاستيكية باستخدام قولبة الحقن ، وهي عملية يتم فيها حقن البلاستيك المصهور في قالب ثم تبريده لتشكيل جزء صلب. تبدأ العملية بمادة البلاستيك الخام ، والتي عادة ما تكون على شكل حبيبات. يتم صهر هذه الكريات في آلة تسمى الطارد ، والتي تقوم بتسخين البلاستيك إلى درجة حرارة معينة ثم يتم إجباره من خلال فتحة صغيرة لإنشاء حبلا طويل ومستمر.
ثم يتم تبريد الشريط البلاستيكي وتقطيعه إلى حبيبات صغيرة ، والتي يتم إدخالها في آلة التشكيل بالحقن. تقوم الآلة بإذابة الكريات وحقنها في قالب ، والذي عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ أو الألومنيوم. ثم يتم تبريد القالب لتصلب البلاستيك ، ويتم إخراج الجزء النهائي من الماكينة.
英语
阿拉伯语
法语
西班牙语
中文简体